蒸壓加氣(qi)混凝土設(she)備的投料(liào)順序

　　蒸壓加氣(qì)混凝土設(shè)備 不是單(dan)單由一個(gè)設備組成(cheng)，它是由切(qie)割機，颚式(shì)破碎機，球(qiu)磨機，澆注(zhù)攪拌機，鋁(lü)粉攪拌機(ji)，吊具及模(mo)具，蒸養車(chē)，澆注擺渡(du)車，蒸壓♌釜(fu)，鍋爐等衆(zhong)多設備組(zǔ)合而來的(de)，因此這🌈套(tao)設備㊙️投入(rù)生産時要(yào)根據一定(ding)的⭐順序來(lai)操作，從大(da)緻上來說(shuo)蒸😘壓加氣(qi)混凝土設(she)備㊙️投料順(shun)序是📱按先(xiān)漿狀物料(liao)和水，再粉(fen)👌狀物料，最(zuì)後投輔助(zhu)材料和發(fa)氣材料：

1、在使用(yòng)移動式攪(jiǎo)拌機時，應(yīng)先将制備(bèi)好的鋁粉(fen)懸❄️浮液或(huo)堿液先行(háng)分别投入(ru)攪拌機上(shang)的鋁粉攪(jiǎo)拌罐和堿(jian)液罐。

2、向攪拌機(jī)投入漿狀(zhuàng)物料，并加(jia)水、加溫，在(zài)以蒸氣加(jiā)💃🏻熱時，應注(zhu)意：加水時(shi)應留有餘(yu)量。因爲蒸(zhēng)氣已帶入(rù)部分水分(fèn)✉️。再者要注(zhu)意：通入蒸(zhēng)氣前應先(xiān)排除蒸氣(qì)管中的冷(lěng)凝水㊙️，當采(cǎi)用🈲幹磨粉(fěn)煤灰而且(qie)又沒有預(yu)先制漿時(shí)，允許先投(tou)水再加幹(gan)粉煤灰進(jin)行攪拌。

3、投入粉(fěn)狀物料鈣(gai)質材料，當(dang)投入總量(liang)的 50%時(shí)，開始記錄(lù)攪拌時間(jian)，全部投完(wan)約 1~2min後(hou)，采樣測試(shì)稠度 (擴散度以(yǐ)直徑爲 50mm，高 100mm，内壁光潔(jie)度較高的(de)銅管，鋼管(guǎn)或塑管置(zhi)于平闆玻(bō)璃上，注滿(man)料漿後迅(xun)速提起，測(ce)試其塌落(luò)面直徑，測(cè)試前塑料(liao)管内壁與(yu)玻璃應以(yi)濕布擦拭(shì)，注入料漿(jiāng)應刮平 )，并作适(shì)當調整後(hou)待澆注。若(ruo)采用移動(dong)式攪拌機(ji)，應将澆注(zhu)🥰車✌️開至待(dai)注模位。

4、當蒸壓(yā)加氣混凝(ning)土設備攪(jiao)拌達到時(shí)間要求時(shí)，立即開啓(qǐ)堿液貯罐(guan)及鋁粉攪(jiao)拌機閥門(mén)，将鋁粉懸(xuán)浮液及堿(jiǎn)液加入攪(jiao)拌機。當鋁(lǚ)粉攪拌🔞時(shí)間一到，馬(ma)上開始下(xià)料閥，向模(mó)具進行✊澆(jiao)注，并測定(ding)澆注高度(du)。

5、澆注(zhu)完畢時，就(jiu)應及時将(jiāng)有關工藝(yi)參數填入(rù)工藝⭕控制(zhi)卡，做好原(yuán)始記錄。

　 蒸壓加(jiā)氣混凝土(tu)設備生産(chǎn)的選型和(hé)數量根據(jù)工藝☀️設計(ji)方案而确(que)定，根據工(gōng)藝設計，澆(jiāo)注分爲固(gu)定式和移(yí)動式兩種(zhǒng)澆注，切割(ge)方式目前(qián)國内以翻(fan)轉切割爲(wèi)💚主，其它配(pei)料系統、蒸(zhēng)壓養護等(děng)設備都大(da)同小異。

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