近年來,随(suí)着國内建(jiàn)築行業的(de)不斷升溫(wēn),水泥磚等(děng)建築行✉️業(yè)🏃♂️材料市場(chang)也在蓬勃(bo)發展。然而(er)随着當前(qian)🐉工人成本(ben)🔞增加,利潤(run)越來♍越少(shǎo)。針對這一(yī)情況,如果(guǒ)您的水♋泥(ní)磚機生産(chǎn)線還是簡(jiǎn)易的,那麽(me)直接加一(yī)套恒興機(ji)械的磚闆(pan)⛹🏻♀️分離收磚(zhuan)☂️線馬上變(biàn)身經濟實(shi)用的水泥(ní)磚機自動(dòng)線啦,磚闆(pǎn)分離收磚(zhuān)線讓您的(de)簡易磚機(jī)線變的全(quan)自動化,高(gāo)♌效省人工(gōng)賺錢就靠(kào)它啦。
年産(chan)6000萬塊水泥(ní)磚項目以(yǐ)石材産業(ye)廢棄的石(shi)粉、石渣等(deng)🆚石材工業(yè)廢棄物爲(wèi)原料,重點(dian)開發綠色(sè)合成磚項(xiang)目,形👨❤️👨成廢(fei)棄石材、石(shí)🌐渣産業鏈(lian),創建中國(guó)綠色節能(néng)建材産業(yè)示範基地(di)。
水泥磚機(ji)設備生産(chan)線主要的(de)建設和投(tou)入包括以(yǐ)下四點⭐。
一(yi)、在石粉計(ji)量前增設(she)粉碎機,增(zeng)加石粉料(liào)的細度♌、比(bǐ)表面積,使(shǐ)石粉中的(de)矽元素與(yǔ)生石灰的(de)鈣元素💋充(chong)分反應,提(tí)高原料的(de)成型性能(neng)及坯體強(qiáng)度.減少磚(zhuān)坯的廢品(pin)率,進而達(da)到節能省(shěng)電目的
二(er)、建立中心(xīn)控制室,通(tong)過工控機(ji)對生産全(quan)系統進行(háng)集中管✏️理(li)、集中控制(zhì).根據原料(liao)的參數自(zì)動生成配(pei)方、自動💯計(jì)量、自動💞下(xia)料、并對全(quán)流程适時(shi)全方位❓的(de)監控、提高(gao)産品的内(nei)在質量和(hé)合格率,降(jiàng)低生産成(cheng)本,以使産(chan)品單位能(néng)耗大幅降(jiàng)低
三、配備(bei)3條生産線(xian),主要設備(bèi)爲 3 台 水泥(ní)磚機,每條(tiao)水✨泥磚機(ji)生産🆚線生(sheng)産15萬塊磚(zhuan),每塊需石(shí)粉6斤,每年(nián)可回收石(shí)粉約50萬🙇🏻噸(dūn)。
四、将變頻(pín)控制技術(shù)應用于水(shui)泥磚機 生(sheng)産線所有(yǒu)負荷變化(hua)、功率大的(de)設備以達(dá)到節能✌️目(mu)的。
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技術支(zhī)持
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