加氣(qi)混凝土砌塊設備(bèi)坯體受熱不均勻(yun)的原因分析

1、攪拌不均。由于攪(jiǎo)拌機的能力或配(pei)料投料的誤差，易(yì)造成攪拌不均的(de)現象。特别是以石(shi)灰爲主要鈣✌️質材(cai)料，且石灰質量不(bu)好，緻使配料時加(jia)大石灰用✉️量時，更(gèng)易發生此現象。也(yě)有因設計不合理(li)，鈣質材料下料過(guò)🤩快而引起☀️。這種硬(yìng)化不均不同于前(qian)一種，由中心到邊(bian)緣逐步降低強度(dù)。而是強🐅度高的部(bù)分👅和強度低的部(bu)分不均勻地間隔(gé)存在。切割後☀️的産(chǎn)🎯品，除有鋼絲切不(bú)透的現象外，切割(gē)縫成波浪形，也是(shì)比較常見的現象(xiang)。除此以外，制品強(qiang)度不均，坯體有團(tuan)狀硬塊及不均氣(qi)孔，對産🏃🏻品質量也(yě)都存在破❌壞。 2、環境(jìng)溫度過低。通常，生(shēng)産加氣混凝土砌(qì)塊的模⭐框爲鋼闆(pan)制📱成（隻有極少⚽量(liàng)㊙️是鋼木複合，如弗(fu)漢工藝的模框），因(yin)此，模框的保溫較(jiao)差，環境溫度對坯(pī)體有直接的✏️影響(xiang)。因而，目前大多廠(chǎng)家采用熱室靜停(tíng)，以保證坯體的正(zhèng)常硬化。 3、料漿沉析(xi)🔞。當澆注後料漿💔發(fā)生沉析，也會引起(qi)坯體的硬化不均(jun)，主要表現在下部(bù)強度較高，而上部(bù)較低。發生沉析比(bi)較常見的😘因素是(shi)粉煤灰過粗且未(wei)經磨細，砂子細度(dù)過粗等，有時噴油(yóu)燃煤的粉煤灰，燒(shāo)失量過大的粉煤(méi)灰和堆放時間過(guo)久的濕排灰也有(you)此現象。一般可通(tong)過♉保證磨細度，粉(fěn)煤灰☀️或砂與石灰(hui)、水泥進行混磨，加(jia)入廢料漿，堿❗液等(děng)方法進行調節，有(you)時，甚至隻要提前(qian)制漿，也能得到較(jiào)大的改善。值得提(tí)出的是，當鋁粉攪(jiao)♉拌不均，也會出現(xian)上下分層的現象(xiàng)。雖不屬于沉折，但(dàn)其結果也是導緻(zhi)坯體強度上下不(bu)均，此原因引起的(de)❄️表現特征是坯體(tǐ)上層氣孔多而大(dà)，而下♍層則少且小(xiao)，引起的🌈原因一般(bān)是鋁粉攪拌不均(jun1)等。 恒興機械緻力(lì)于加氣混🥰凝土😘砌(qi)塊設備生産多年(nian)，生産與設計加氣(qì)混凝土砌塊設備(bèi)的經驗豐富，恒興(xing)與國内外多家設(she)✔️備企業建立了長(zhang)久地合作，加氣混(hun)凝土砌塊設備等(děng)機械設備的質量(liàng)成熟可靠，值得廣(guang)大客戶擁有。客戶(hù)朋友可到公司進(jìn)行🌍參觀，或者緻電(dian)⭐咨詢0595-86788999！