恒興(xìng)水泥制磚機廠(chang)家推薦1、液液壓(yā)磚機設備電源(yuán)主線應🌈選用㊙️25㎜2以(yǐ)上的鋁線或16㎜2以(yi)上的銅線。設備(bei)正常運轉時輸(shu)💰入電壓爲：高壓(yā)380V-410V，低壓330V-360V，設備必需(xū)安裝可靠👉的接(jie)地，以保證操縱(zòng)職👅員的安全，如(ru)不按要求安裝(zhuang)接地裝置，造成(chéng)人身傷亡我公(gong)司概不負☁️責。 2、液(ye)液壓磚機油泵(beng)電機被憋停或(huo)滾動吃力，導緻(zhì)燒毀電機，原因(yin)是設備📞的總調(diao)壓閥（分配🔞器下(xià)大螺母）調壓過(guò)大。（應将總調壓(ya)閥逐漸調小，直(zhí)至電機正常工(gong)作時滾動不是(shì)很吃力爲👉好） 3、液(ye)液壓磚機振搗(dǎo)器的振動力不(bu)足，出磚周期長(zhang)或出磚疏松，原(yuán)因是下模下壓(yā)的壓力調節過(guò)大；（下模壓📱力調(diào)節過大，壓力按(àn)捺了振搗器的(de)振搗，應将下托(tuō)模油缸上油管(guan)對應的獨自調(diao)壓閥壓力逐漸(jian)調小，直至♋機🈲器(qi)的振搗力能夠(gou)充分施展👄出來(lai)） 4、造成模具、平衡(héng)臂以及😘主機各(gè)部位泛起開焊(han)或損壞的原因(yin)是下模下壓的(de)壓力調節過小(xiao)；（下模下壓的壓(yā)力調節過小，壓(yā)力不能夠将下(xià)模鎖住，導緻模(mó)具與振搗台的(de)撞擊力過💃大，對(duì)整套設備的各(gè)部零件損壞過(guò)大，應将下托模(mó)油缸上油管對(dui)應的獨自調壓(ya)閥壓力逐漸調(diao)大，直至機器的(de)振搗力被不亂(luan)下來，減少對👨❤️👨機(ji)器的破損） 5、液液(ye)壓磚機産磚時(shí)磚面疏松、磚體(tǐ)有斷裂現象，或(huo)脫磚時上模自(zi)己随下模上提(tí)，原因是上壓頭(tou)壓力過低；（上壓(ya)頭壓力過低，不(bu)能将磚定位導(dao)緻磚面疏松，應(ying)将上☀️壓頭油缸(gang)上油管對應的(de)獨自調壓閥🔞壓(ya)力逐漸調🏒大，在(zai)提🐪起下模的同(tóng)時輕輕搬動上(shàng)模的扳手，使得(dé)上壓頭油🧡缸保(bǎo)持一定的壓力(li)，能夠保持下模(mo)中的磚不随模(mo)具一起上升，從(cóng)而減少出磚的(de)破損率） 6、液液壓(yā)磚機産磚時如(ru)發現磚中💔間出(chū)鼓肚，原因是上(shang)壓頭油缸壓力(lì)過高，或振搗時(shi)間過短，上🥰模未(wèi)能壓到位；（如發(fā)現磚的破損率(lü)高，不整潔，應在(zai)托模時留意輕(qing)提，或檢查骨料(liào)的濕度和配比(bǐ)，如過濕，則表現(xian)爲出磚時磚會(hui)被壓出大量的(de)水，如過幹，則表(biao)🐉現爲⭐磚不成形(xíng)🔴，不能出磚） 7、如調(diao)壓💞閥失效，原因(yīn)是調壓閥内壓(ya)力簧損壞或失(shi)效；（應及時更換(huan)同樣型号的壓(yā)力簧） 8、液液壓磚(zhuān)機油缸如發現(xian)油缸漏油⛷️現象(xiang)，原因是缸體内(nei)的密封件失去(qù)密封效✂️果；（應更(gèng)換相應型💘号的(de)密封件） 9、在使用(yong)液液壓磚機設(she)備時🍓多注重保(bǎo)養與維護，這樣(yang)才能減少維修(xiū)，從而多出合格(ge)産品。
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