液(ye)壓磚機如何保(bao)養維護

恒興水(shuǐ)泥制磚機廠家(jia)推薦1、液液壓磚(zhuān)機設備電源㊙️主(zhǔ)線☔應選用25㎜2以上(shang)的鋁線或16㎜2以上(shàng)的銅線。設備正(zhèng)常運轉時輸入(rù)電壓爲：高壓380V-410V，低(di)壓330V-360V，設備必需安(an)裝可靠的接地(di)，以保證操縱職(zhí)♉員的安全，如不(bu)按要求安裝🈲接(jie)地裝置，造成人(ren)身傷亡我公司(sī)概不負責。 2、液液(ye)壓磚機油泵電(dian)機被憋停或滾(gǔn)動吃力，導緻燒(shāo)毀電機，原因是(shì)設備的總調壓(ya)閥（分配💁器下大(da)螺母）調壓過大(dà)。（應将總調壓閥(fá)逐漸調小，直至(zhì)電機正常工作(zuò)時滾動不是很(hěn)吃力爲🐪好） 3、液液(yè)壓磚機振📧搗器(qi)的振動力不足(zú)，出磚周期長或(huò)出磚疏💋松，原因(yīn)是下模下壓的(de)壓力調節過大(dà)；（下模壓力調節(jie)過大，壓力按捺(nà)了振搗器的振(zhèn)搗，應将下托模(mo)油缸上油管對(duì)應的獨自調壓(yā)閥壓力逐漸調(diào)小，直至機器的(de)振搗力能夠充(chong)分施展出來） 4、造(zao)成模具、平衡臂(bi)以及💜主😄機各部(bù)位📧泛起開焊或(huo)損壞的🌍原因是(shì)下模下壓的壓(yā)力調🧑🏾‍🤝‍🧑🏼節過小；（下(xià)模下壓的壓力(li)調節過小，壓力(lì)不能夠将下模(mo)鎖住，導緻🔅模具(ju)與振搗台的撞(zhuang)擊力過大，對整(zheng)套設備的各部(bu)♈零件損壞過大(da)，應将下托模油(yóu)缸上油管對應(ying)的獨自調壓📐閥(fa)壓力逐漸調大(dà)，直至機器的振(zhen)搗力被不亂下(xià)來，減少對✉️機器(qi)的破損） 5、液液壓(yā)磚👉機産磚時磚(zhuan)面疏松、磚體有(you)斷裂現象，或脫(tuō)磚💛時上模自己(ji)随下模上提，原(yuan)因是上壓頭壓(ya)力過低；（上壓🌍頭(tou)壓力過低，不能(neng)将磚定位導緻(zhì)磚面疏松，應将(jiang)上🈲壓頭油缸上(shàng)油管對應的獨(du)自調壓閥壓力(lì)逐漸調大，在提(tí)起下模的同時(shi)輕輕搬動上模(mó)的扳手，使得上(shàng)壓頭油⭕缸保持(chí)一定的壓力，能(neng)夠保持下模中(zhong)的磚不随模具(jù)❌一起上升，從而(ér)減少出磚的破(pò)損率） 6、液液壓磚(zhuān)機産磚時如發(fa)現磚中間出鼓(gu)肚，原因是上💞壓(ya)頭油缸壓力過(guo)高，或振搗時💁間(jian)過短，上模未能(neng)壓到位；（如發現(xiàn)磚的破損率高(gāo)，不整潔，應在托(tuō)模時留意輕提(tí)，或檢查骨料的(de)濕度和配比，如(ru)過濕，則表現爲(wei)出磚時磚會被(bèi)壓出大量的水(shui)，如過幹，則表❓現(xian)爲磚不成形，不(bú)能出磚） 7、如調壓(ya)閥失效，原因是(shì)調壓閥🔱内壓力(li)簧損壞或失效(xiao)；（應及時更換同(tóng)樣型号的壓力(lì)簧） 8、液液壓磚機(ji)油缸如發現油(yóu)🧡缸漏油現象，原(yuán)因🍉是缸體内的(de)密封件失去密(mi)封效果♊；（應更換(huan)相應型号的密(mi)封件） 9、在使用液(ye)液壓磚機設備(bei)時多注重保🐅養(yǎng)與維護，這樣才(cai)能減少維修，從(cong)而多出合格産(chan)品。 透水磚機|砌(qi)塊成型機|液壓(yā)液液壓磚機nzdq.cc  盡(jin)在恒興磚機廠(chǎng)家，歡迎咨詢了(le)解恒興全自動(dòng)水泥制磚🚶‍♀️機