液壓磚機(ji)的保養維護

恒(heng)興水泥制磚機(jī)廠家推薦1、液液(yè)壓磚機設備電(dian)源主線應選用(yong)💚25㎜2以上的鋁線或(huò)16㎜2以上的銅線。設(she)備正常運轉時(shi)輸入電壓爲：高(gao)壓380V-410V，低壓330V-360V，設備必(bì)需安裝可靠的(de)接地，以保證🈲操(cāo)縱職㊙️員的安♈全(quán)，如不按要求安(ān)裝🐆接地裝置，造(zào)成人身傷亡我(wo)公司概不負責(zé)。 2、液液壓磚機油(you)泵電機被憋停(ting)或滾動吃力，導(dao)🙇‍♀️緻燒毀電機，原(yuán)因是設備的總(zong)調壓閥（分配器(qi)下大螺母）調壓(ya)過大。（應将總調(diao)壓閥逐漸調小(xiǎo)，直至電機正常(cháng)工作時滾動不(bu)是很吃力爲好(hao)） 3、液液壓磚機振(zhèn)搗器的振動力(lì)不足，出♍磚周期(qī)長或出磚疏松(song)，原因是下模下(xià)壓的壓力調節(jie)過大；（下模壓力(lì)調節過大，壓力(li)按捺了振搗器(qì)的振搗，應将下(xià)托模油缸上油(yóu)管對應的獨☎️自(zì)調壓閥壓力逐(zhu)漸調小，直至機(ji)器的振搗力能(neng)夠充分施展🔅出(chu)來） 4、造成模具、平(píng)衡臂㊙️以及主機(ji)各部位泛起開(kāi)焊或損壞的原(yuán)因是下模下壓(ya)的壓力調節過(guo)小；（下模下壓的(de)壓力調節過小(xiao)，壓力不能夠将(jiang)下模鎖住，導緻(zhi)🈚模具與振搗台(tai)的撞擊力過大(da)，對整套設備的(de)各部零件損壞(huài)過大，應将下托(tuo)模油缸上油管(guan)對應的獨自調(diao)壓閥壓力逐漸(jiàn)調大，直至機器(qi)的💛振搗力被🏃🏻不(bú)亂下來，減少對(dui)機器的破損🈲） 5、液(ye)液壓磚♊機産磚(zhuan)時磚面疏松、磚(zhuan)體有斷裂現象(xiang)，或脫磚🌈時上模(mo)自己随下模上(shang)提，原因是上壓(yā)頭壓力過低；（上(shàng)壓🈲頭壓力過低(di)，不能将磚定位(wei)導緻磚面疏松(song)，應将上壓頭🈲油(yóu)缸上油管對應(ying)的獨自調壓閥(fá)壓力逐漸調❄️大(da)，在提💰起下模的(de)同時輕輕搬動(dong)上模的扳手，使(shi)得上壓頭油缸(gang)保持一定的壓(ya)力，能夠保持下(xia)模中的磚不随(suí)模具✊一起上升(shēng)，從而減少出磚(zhuān)的破損率） 6、液液(ye)壓磚機産磚時(shí)如發現磚中間(jian)出鼓肚，原因是(shì)上壓頭油缸壓(yā)力過高，或振搗(dao)時🆚間過短，上模(mó)未能壓到位；（如(rú)發現磚的破損(sǔn)率高，不整潔，應(ying)在托模時留意(yì)輕提，或檢查骨(gǔ)料的濕度和配(pei)比，如過濕，則表(biǎo)現爲出磚時磚(zhuān)會被壓出大量(liang)的水，如過幹，則(zé)表現爲磚不成(cheng)形，不能出磚） 7、如(rú)調壓閥失效，原(yuán)因是調壓閥内(nèi)壓力簧損壞或(huò)失效；（應及時❤️更(gèng)換同樣型号的(de)壓🔴力簧） 8、液液壓(yā)磚機油缸如發(fā)現油缸漏油現(xian)象，原因是缸體(ti)内的密封件失(shi)去密封效果；（應(ying)更換相應型🔴号(hào)的密封件🔅） 9、在使(shi)用液液壓磚機(jī)設備時多注重(zhòng)保養與維護，這(zhe)樣才能減少維(wei)修，從而多出合(hé)格産🙇🏻品。 透水磚(zhuan)機|砌塊成型機(ji)|液🐅壓液液壓磚(zhuān)機nzdq.cc  盡在恒興磚(zhuan)機廠家，歡迎咨(zī)詢了解恒興全(quan)自動水泥制磚(zhuān)機