蒸壓磚(zhuan)生産線
設(she)備原料處(chu)理制備過(guo)程
原料的(de)處理
塊狀(zhuàng)的生石灰(hui)在與砂子(zǐ)混合配料(liao)前必須經(jing)過破碎、粉(fen)🆚磨達到生(sheng)産工藝要(yao)求的細度(du)
.
一般大塊(kuai)的生石灰(hui)常用鄂式(shì)破碎機進(jin)行破碎
.
經(jing)破碎的石(shí)灰還需進(jìn)行粉磨
.
一(yī)般采用球(qiú)磨機對石(shi)灰進行粉(fěn)磨
.
混合料(liào)的配合比(bǐ)設計
①灰砂(sha)磚混合料(liao)配合比應(yīng)滿足以下(xià)要求
a.
物理(li)力學性能(néng)
,
特别是抗(kàng)壓強度的(de)要求
.
一般(bān)抗壓強度(dù)要求在
10Mpa
以(yi)上，并且還(hai)要滿足抗(kàng)凍、碳化、耐(nai)酸堿、耐火(huǒ)、收縮等性(xing)能的要✉️求(qiu)。
b.
滿足磚坯(pi)成型時，對(duì)混合料塑(sù)性的要求(qiú)。
c.
配合比要(yào)盡量降低(di)成本，提高(gao)經濟效益(yi)。
②配合比的(de)設計計算(suan)
砂：石灰
=89
：
11
混(hun)合料的制(zhi)備
混合料(liao)的制備是(shi)将按配合(hé)比要求計(ji)量的生石(shí)灰、砂在🔆強(qiáng)🌈制式攪拌(ban)機中加入(rù)
6
﹪～
9
﹪的水進行(hang)第一次攪(jiǎo)拌，經一次(cì)攪拌的拌(ban)和物投入(ru)⛷️消化倉中(zhōng)🤟消化
2
～
3h,
然後(hou)進行第二(er)次攪拌即(jí)可
.
也就是(shi)說混合料(liào)的制備主(zhu)要包括一(yi)次攪拌、消(xiāo)化、二次攪(jiǎo)拌幾個過(guo)程
.
拌和物(wu)一次攪拌(bàn)的目的是(shi)使拌和物(wù)各組分相(xiang)互📞分散，增(zeng)加❗接觸面(mian)積，使物料(liào)均勻混合(he)，并加強化(hua)學吸附作(zuò)用。再者，通(tōng)過攪拌可(ke)使水膜包(bao)裹住固相(xiàng)顆粒的表(biǎo)面，使水均(jun1)勻分布于(yú)攪拌物中(zhōng)，使石灰能(neng)更充分地(dì)消化，增加(jia)拌和物的(de)和易性，改(gai)善塑性，提(ti)高成型性(xing)能和🥰制品(pǐn)的物理♌性(xing)能。一般攪(jiao)拌時間控(kòng)制📧在
1.8min
左右(you)，爲使石灰(huī)充分消化(hua)，在嚴寒季(jì)節，可使用(yòng)加熱攪🧡拌(bàn)，即🔞在攪拌(bàn)的同時通(tong)入蒸汽價(jià)壓，需要注(zhu)意的是，要(yao)注意扣除(chu)由蒸汽冷(lěng)凝的這部(bù)分水量以(yǐ)免在配合(hé)比🈲中的水(shuǐ)分偏多。
經(jīng)過消化
(
或(huo)稱陳化
)
的(de)混合料在(zài)成型前，還(hai)須進行第(dì)二次加水(shui)攪拌，其📱目(mù)的是：一方(fāng)面消化之(zhi)後部分水(shui)分蒸發，使(shi)拌和料含(han)水率降低(di)
3.5%
左右，爲了(le)便于成型(xing)，必須進行(hang)二次加水(shui)攪拌；另一(yi)⛱️方面，二次(cì)攪拌可把(bǎ)結塊的物(wù)料打散，使(shǐ)物料更均(jun1)勻、塑性更(geng)好，有❗利于(yu)🙇🏻成型和提(ti)高制品性(xìng)能。
恒興加(jiā)氣混凝土(tǔ)砌塊生産(chǎn)線設備http://new-4.com
