恒興水泥制磚(zhuān)機廠家推薦砌(qi)塊成型機模具(jù)是免燒磚成👉型(xing)☎️的基礎，是砌塊(kuai)成型機生産線(xian)的重要環⭐節，同(tong)💜時免🔞燒制🈲磚機(ji)材料的選擇會(hui)影響到整個生(sheng)👣産線進程發展(zhǎn)和砌塊的質量(liàng)❗。制磚機生産過(guo)程中，模具需要(yào)受到液壓站給(gěi)的壓力、物料顆(ke)🛀🏻粒之間的摩擦(cā)等外加作用力(li)，所以模具原材(cái)料應具備強韌(rèn)性、耐磨性、疲勞(lao)斷裂性能強、耐(nai)🔴腐蝕、耐高溫、冷(lěng)熱疲勞性能強(qiang)等性能。模具不(bu)僅要滿足生産(chǎn)工藝的要求，還(hái)要滿足經濟實(shí)用性。 免燒磚物(wu)料在模具型腔(qiāng)中受到壓力作(zuo)用塑性變形時(shi)，沿型腔表面既(jì)流動又滑動，使(shi)型腔表面與物(wù)🐕料間産生劇烈(lie)的摩擦，從而導(dǎo)緻模具因磨損(sun)而失🐪效。所以材(cai)料的耐磨性是(shì)模具最基本、最(zui)重要的性能之(zhī)✍️一。硬度是影響(xiang)耐磨性的主要(yào)因素。一般情況(kuang)下，模具零件的(de)硬度越高，磨損(sun)量越小，耐磨性(xìng)也越好。另外，耐(nai)🤩磨性還與材料(liao)✍️中碳化物的種(zhǒng)類、數量、形态、大(da)小及分💃🏻布有關(guān)。 模具的工作條(tiáo)件大多十分惡(è)劣，在長期承受(shòu)較大負荷🐕量時(shi)容易導緻脆性(xing)斷裂。爲防止模(mo)具零件在生産(chǎn)📧中突然斷裂，模(mó)具要具有較高(gao)的強度和韌性(xing)。含碳量和晶粒(lì)度是考量材料(liào)強韌度的标準(zhun)。 免燒制磚機生(shēng)産線是循環過(guo)程，模具在循環(huan)應力的長期作(zuo)🧑🏾🤝🧑🏼用下，往往導緻(zhi)疲勞斷裂。可分(fen)爲小能量多次(cì)沖擊🌍疲勞斷裂(liè)、拉伸疲勞斷裂(lie)、接觸疲勞斷裂(lie)和彎曲疲勞斷(duan)❄️裂。模具的疲勞(láo)斷裂性能主要(yao)取決于其強度(du)、韌性、硬✌️度、以及(ji)材料中夾雜物(wu)的含量。 當模具(jù)的工作溫度較(jiào)高，會使硬度和(hé)強度下降，導緻(zhì)模具早期磨損(sǔn)或産生塑性變(bian)形而失效。因此(ci)，模具材料應具(ju)有較高抗高溫(wēn)性能，以保🚶證模(mo)具在工作溫度(du)下,具有較高的(de)硬度和強度。 有(yǒu)些模具在工💞作(zuò)過程中處于反(fan)複加熱和冷卻(què)的狀态，使型腔(qiang)表面受拉、壓力(li)⁉️變應力的作用(yong)，引起表面龜裂(liè)和剝落，增💜大摩(mo)擦力，阻礙塑性(xìng)變👌形，降低了尺(chi)寸精度，從而導(dao)緻模具失效。冷(leng)熱疲勞是模具(ju)失效👉的主要形(xing)式之一，這類模(mó)具應具有較高(gao)的耐冷熱疲勞(lao)性能。 爲使免燒(shao)制磚⭐機可以正(zhèng)常安全運行，模(mo)具在材料選擇(zé)過關的基礎上(shang)，要做👉好維護檢(jian)修工作。每次生(shēng)産運行前要檢(jian)查每個零件安(ān)💯裝正常，各部件(jian)無松動。生産完(wan)畢将模具内的(de)物料清理幹淨(jìng)。及時給模具塗(tu)潤滑油和油漆(qī)，減少模具摩擦(cā)和腐💁蝕。東嶽機(jī)械集團生産各(gè)♻️種型✊号免燒制(zhì)磚機，全自動和(he)㊙️半自動生産裝(zhuang)置，生産免燒标(biao)磚、空心磚、多孔(kong)盲孔磚，一機多(duō)🌐用，高效省力。 透(tou)水磚機|砌塊成(cheng)👣型機|液壓砌塊(kuài)成型機
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