蒸壓加(jiā)氣混凝土生産線(xiàn)的蒸壓釜設備操(cao)作要注意哪些

    在灰砂磚生(sheng)産線中，加氣混凝(ning)土生産線中蒸壓(ya)釜的操作過程雖(sui)比較簡單，但相當(dāng)重要，一般操作的(de)過程是 ;連接(jiē)号釜内外軌道過(guo)橋，拉人釜車，并檢(jian)查釜兩端😍停🌂車位(wei)置妥當，，撤走過橋(qiáo)，關閉釜門 (關(guan)門前應在釜圈上(shang)塗刷石墨潤滑劑(ji)，沖汽漲緊密🍉封圈(quān)，然後按養護制度(du)，進行抽真空，送汽(qì)升溫，恒溫和降溫(wen)，最後開門出釜。蒸(zheng)壓釜在側走中應(ying)注意一下幾點：

 　　1安全閥

　　安(ān)全閥是蒸壓釜内(nei)高壓超限時，自動(dong)卸荷的部件。因此(ci)，作爲高㊙️壓容器的(de)蒸壓釜都因配備(bèi)，并同時配備兩隻(zhi)，以便當一隻偶然(rán)失靈時，一般應稍(shāo)低于允許壓力值(zhí)。爲了保證安全閥(fá)的良好性😘能，必須(xū)定期檢修和做好(hǎo)日常維護工作 。

　　2、開關釜門(men)

　　蒸壓加氣混凝土砌塊(kuai) 制品入釜後，應認(ren)真關閉号釜門，使(shǐ)釜門與釜圈呲合(he)到位，并♋拉下安全(quán)把，在送氣前最後(hou)檢查釜門關閉情(qíng)♍況完成養💛護後，再(zài)開釜門之前必須(xū)注意檢查釜内是(shì)否還有壓力。并首(shǒu)先打開安全把，使(shǐ)釜内餘汽放盡後(hou)👅才可打開釜門，并(bìng)注意操作者避免(miǎn)正對釜門，以防被(bèi)高溫餘汽燙傷。

 　　3、密封圈

　　釜(fu)門和釜圈之間用(yòng)以密封的密封圈(quan)是橡膠制品，在每(měi)次🚩關閉🌈釜門前，應(yīng)在釜圈上塗刷摻(chan)石墨粉的🏃‍♀️潤滑劑(jì)，以減輕密封圈對(duì)釜門的摩擦力，同(tong)時，也可延長密⛱️封(feng)圈的使用壽命。密(mì)封圈 　　在使用(yòng)中應經常檢查，及(jí)時更換，以保證釜(fu)門的有效密封。

 　　4 、保持疏水暢通(tōng)

 　　蒸養釜釜體(tǐ)出來要承受蒸汽(qì)形成的内壓力引(yin)起👈的荷載外，還有(yǒu)在軌道支點和釜(fu)體支圖上承受的(de)♌蒸壓🈲釜自重及蒸(zhēng)養車和制品重量(liàng)形成的荷載，由🥰于(yu)冷凝水引起的釜(fǔ)頂和釜底😄之間的(de)穩定差形成的應(yīng)力。蒸壓釜長期在(zài)這周期🌈性的應力(li)作用下，易使其構(gòu)成材❗料疲勞而失(shī)🍉去部分強度。同時(shí)水和氣👌體的腐蝕(shi)，也🚶‍♀️易是材料強度(dù)降低。因此，恒興們(men)在使用過程中應(yīng)及時排出冷㊙️凝水(shui)，尤其在升溫的最(zuì)初階段 (30分 -60分 )釜内産(chan)生大量的冷凝水(shuǐ)，若不及時排除，将(jiang)在釜底聚集，使釜(fǔ)體下班形成一個(ge)低溫區，是釜體上(shàng)下溫🔅差增大 (一般約 10攝氏(shi)度左右。也可能達(dá)到 60-70攝氏度 )，形成釜内上下(xià)過大的應力差和(he)熱變形差。

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