新型加(jia)氣混凝土砌塊設(she)備的改進特點

       爲了(le)更适應我們的現(xian)狀，結合國外先進(jìn)工藝來改✔️進出更(geng)加🌐适🙇‍♀️合我國是用(yòng)的新型加氣混凝(níng)土砌塊設備，并且(qie)得到了全行業的(de)認可。在此，爲廣大(da)客戶解釋一下新(xīn)型加氣混凝土砌(qì)塊設備 的改進的(de)特點和與最原始(shǐ)的加氣混凝土砌(qì)塊設備生産🙇🏻工🌏藝(yì)的區别。

　　我國從1971年(nián)引進國外公司的(de)技術裝備進行測(cè)繪、消化吸收🐅，開始(shi)了加氣混凝土設(shè)備 工藝裝備的開(kāi)發使用，研制出中(zhōng)國建築東北設計(jì)院的加氣混💃凝土(tǔ)設備6m翻轉式切割(gē)機組：上海楊浦的(de)加🎯氣混凝土設備(bei)☎️4m“預鋪⛹🏻‍♀️鋼絲卷切式(shì)”切割機組：北🈚京建(jian)材設計研究院的(de)加氣混凝土設備(bei)3.9m“預鋪鋼絲提拉式(shi)”切割機組：常州建(jian)材研👌究設計所和(he)中國建㊙️築東北設(shè)計院翻版的加氣(qi)混凝土設備“海波(bo)爾”切割機組。

　　1、現有(you)技術存在的問題(ti)：幾十年來，國内外(wai)加氣混凝土設備(bei)📧工🔆業💚設備不斷更(gèng)新改造，有了非常(chang)大的變🔞化。然而，這(zhe)些改造大都集中(zhong)在切割設備方面(mian)，整體🏒生産工✏️藝沒(méi)有根本性變化，仍(reng)然采用💃🏻先澆注（坯(pi)體初凝）後脫模切(qie)割，生産實踐中存(cun)在以下幾個技術(shu)問題。
 

1. 現有技術使(shǐ)用的模具是模框(kuang)與模底闆相分離(li)。嚴格講每套⭕模具(ju)的模框與模底闆(pǎn)應配套使用才能(néng)保證‼️其連接緊🐪密(mì)而不漏液。然而生(shēng)産過程中由于模(mo)框周轉時間短，而(ér)模底闆周轉時間(jian)☎️長，很難做到模框(kuàng)與模底闆配套使(shǐ)用。即使能做到配(pèi)套使用，因💁模框與(yu)模底闆是硬性連(lian)接，模具使用一段(duan)時間後由于磨損(sun)嚴🔞重，很難保證澆(jiao)注🌈中不漏液。
2. 現有(yǒu)模具大都在4~6m3左右(yòu)，長6~8m、寬1.5~1.8m、高0.65m。澆注物料(liào)在這麽大㊙️體🈲積内(nèi)逐漸發起，僅靠4個(ge)模框與物料發起(qi)過程中所産‼️生的(de)🌐摩擦阻力作支撐(cheng)。生産中隻要原料(liao)配比、水料比出現(xian)誤差，加氣混凝土(tǔ)設備，膠凝材料批(pi)号不同引起的性(xing)能差異等都會造(zào)成局部或全部塌(ta)🐕模，影響産品成品(pǐn)率。
3. 現有澆注成型(xing)坯體過大，需要專(zhuan)用設備切割機。幾(ji)♋十年來，技術人員(yuán)研制出各種不同(tóng)形式的切割設備(bei)及工藝🈲，但都很難(nan)🐪保證切割成品率(lü)達100％。主要原因是坯(pi)體硬化時切割機(jī)很難控制和掌握(wò)。采用翻轉切割工(gong)藝❓時，如坯體未達(da)到切割要求硬度(du)，輕者出😘現坯體變(biàn)形🌂，破壞産品氣孔(kong)結構，降低産品力(lì)學性能指标，嚴重(zhong)時翻轉過程中出(chu)現局部塌落甚至(zhì)整個坯體損壞。坯(pi)體硬度過大，輕者(zhe)切🌍割鋼絲拉斷，重(zhong)者🧑🏽‍🤝‍🧑🏻無法切割。

       由于(yu)現有技術存在上(shàng)述問題，我國百餘(yu)家加氣混✊凝土砌(qì)塊廠🥰中，僅有少數(shu)幾家設備先進、管(guǎn)理嚴格的大型企(qǐ)業，能夠控制産✌️品(pǐn)成品率達到95％以上(shàng)，而大多數廠家産(chǎn)品成品率一般在(zai)80％~90％，一些設備落後的(de)中小企業，産品成(chéng)品率♊更低。

 
　　2、加氣混(hun)凝土設備生産新(xīn)工藝：爲解決現有(you)技術生産加氣混(hun)凝土砌塊 中存在(zai)的上述問題，筆者(zhe)通過改革創新，研(yán)究開發💰出加氣混(hùn)凝土設備生産新(xīn)工藝，取得很好的(de)效果。

       模具的改進(jin)

　　加氣混凝土設備(bèi)生産新工藝 的模(mó)具由4個模框、1個模(mo)底闆、連接模框和(he)模底闆的連接件(jiàn)組✊成。4個模框借助(zhù)與模底闆相連的(de)可轉動連接件，能(neng)🐕夠自由地上下翻(fān)轉，當4個模框向上(shàng)翻轉時恰好與模(mo)底闆四邊💛垂直連(lian)接。而4個模框彼此(cǐ)之間用固定螺栓(shuan)相連，組成了可🏃🏻‍♂️以(yǐ)澆注的🍉模具。
       
       爲了(le)防止澆注時物料(liào)從模具中滲漏，在(zài)4個模框底部與模(mo)底闆結合處，以及(ji)4個模框彼此緊密(mi)相連處鑲有密封(fēng)橡膠條，爲了保🔞證(zheng)模框與模底闆連(lián)接的垂直度，在模(mó)框🐆連接處💋設計了(le)定位銷。插入定位(wei)銷，擰緊模框連接(jie)螺栓就完成了模(mo)具組裝。實踐證明(míng)🔞新模具既解☁️決了(le)模具洩漏問題，又(you)便于模具組裝和(he)産品脫模。
 

        空翻切(qie)割工藝改良

      加氣(qi)混凝土設備之空(kōng)翻切割機是引進(jin)國際最新空💋翻切(qie)🔱割工藝，結合國内(nei)實際情況進一步(bù)的研發改良，對坯(pi)體翻轉90度進行翻(fān)轉橫向，縱向切割(ge)，切割精度更高；切(qie)割速度控制更精(jing)确，加氣塊設備之(zhī)空💛翻切割機采用(yong)變頻調速，應用于(yú)對切割機切割車(chē)行走速度、橫切機(ji)升降速🆚度和切割(ge)擺動速度的調整(zheng)，保證切割🌈過💯程更(geng)穩定進行；縱向切(qie)割裝置💁固定♉，切割(ge)小車行走完成縱(zòng)向切割，切割時間(jiān)短；縱向切割時完(wán)成銑槽，不需另配(pei)槽口加工設備🛀；橫(heng)切裝置采用鋼絲(si)水平下切，縮短切(qie)割鋼絲長度，保證(zheng)切割💁精度；