來(lái)源:蒸壓加氣塊設(she)備
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發表時間(jian):2014-9-29
恒興加氣磚生産(chǎn)線
:加氣磚設備制(zhì)品生産的五大步(bu)驟
加氣磚設備制(zhi)品生産的五大步(bù)驟:1.加氣磚配料、攪(jiao)拌、澆注石灰、水泥(ní)由粉料配料倉下(xià)的螺旋輸送機依(yī)次送到🍓自動計量(liàng)秤累♻️積計量,秤下(xià)有螺旋輸送機可(ke)将物料均勻加入(rù)🥵澆注攪🔞拌機内。粉(fen)煤灰和廢👄漿放入(ru)計🤞量缸計量,在各(gè)種物料計量後模(mo)具已就位的情況(kuang)下,即可進行料漿(jiang)攪拌,料漿在澆注(zhu)前應達到工藝要(yào)求,如溫度不夠,可(kě)在料漿計量罐通(tong)蒸🌈汽加熱,在物料(liao)澆注前0.5~1分鍾加入(rù)鋁粉懸浮液。2.加氣(qì)磚設備原材料處(chu)理📧粉煤灰經電磁(ci)振動給料機、膠帶(dai)輸送機送入球磨(mo)機,磨細後的粉煤(méi)灰用粉煤灰泵分(fèn)别送至料漿罐儲(chu)存。石灰經電磁振(zhen)👣動給料機、膠帶輸(shū)送機送入颚式破(po)碎🙇🏻機進行破碎,破(pò)碎後的✏️石灰🔴經鬥(dou)式提升機送入石(shí)灰儲倉,然後經螺(luó)旋輸送機送入球(qiú)磨機,磨細後的物(wu)料經螺旋輸送機(ji)、鬥式提升機送入(ru)粉料配料倉中。化(hua)學‼️品按一定比♈例(li)經人工計量後,制(zhì)成一定濃度的溶(rong)液,送入儲罐内🔆儲(chǔ)存。鋁粉由鋁粉庫(ku)運至生産車間,用(yong)電🌐葫蘆提升🌈到配(pei)料樓二樓倒入攪(jiao)拌機中定量加水(shui),攪拌成鋁粉懸浮(fú)液.3.加氣磚蒸壓及(ji)成品坯體在🤞釜前(qian)停車線上編組完(wan)成後,打開要出釜(fu)的蒸壓釜釜門,先(xiān)用卷🔴揚機拉出釜(fǔ)内的成品釜車,然(ran)後再将準備蒸壓(ya)的釜車用卷揚♉機(jī)拉入蒸壓釜進行(háng)養護。釜車上的制(zhi)成品用橋式起重(zhòng)機吊到🌈成品庫,然(ran)後用叉式裝卸☔車(che)運㊙️到成品堆場,空(kōng)釜車及釜底闆吊(diào)回至回車線⛱️上,清(qīng)理後用卷揚機拉(lā)回碼架處進行下(xia)一次循環.4.加氣磚(zhuan)初🔞養和切割澆注(zhù)後模具用輸送鏈(lian)推入初🐪養室進行(hang)發氣初凝⁉️,室溫爲(wèi)50~70℃,初養時間爲1.5-2小時(shi),初養後用負壓吊(diào)具将模框及🌐坯體(tǐ)☎️一同吊到預先放(fang)好釜底闆的切割(ge)台🍓上.脫去模框.切(qie)割機即對坯體進(jin)行橫切、縱切、銑面(miàn)包🏃♀️頭,模框吊回到(dao)運模車上⛹🏻♀️人工🏒清(qing)理和除油,然後吊(diào)到模車上組模進(jin)行下一次澆注,切(qiē)好後的💁坯體連同(tóng)釜底闆用天車吊(diào)到釜⚽車上❄️碼放兩(liang)層,層間有四個支(zhī)🧡撐,若幹個釜車編(bian)爲一組📞。切割時産(chǎn)生的坯體邊角廢(fèi)料,加氣磚🛀🏻設備經(jing)螺旋輸送機送到(dào)切割機旁的⭕廢漿(jiang)攪袢機中,加水制(zhi)成廢料漿,待配料(liao)時使用。5.加氣磚設(shè)備📞原料儲存和供(gong)㊙️料原材料均由🐅汽(qi)車運入廠内,粉煤(méi)灰🏃🏻♂️在原材料場集(jí)中,使用時用裝運(yun)入料鬥。袋裝水泥(ní)或散裝水泥在水(shuǐ)泥庫内儲存。使用(yòng)時用裝運入料鬥(dòu)。化學品、鋁粉等分(fen)别放在化學品庫(ku)、鋁粉🚶♀️庫,加氣磚設(shè)備使用🚶♀️時分别裝(zhuāng)運至生産車間。
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