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耐火磚(zhuan)的性能改進符合(hé)我國建材市場發(fā)展-耐火磚液🈲壓㊙️機(jī)|恒興耐火材料制(zhi)磚機

來源:耐火材(cai)料制磚機 人氣: 發(fa)表時間:2015-8-22 14:42:46

    我國有些(xie)高溫窯爐采用進(jìn)口産品砌築内襯(chèn),其最高使用溫🚶‍♀️度(dù)爲1760℃,取得了非常好(hao)的使用效果,但是(shì)這種耐火磚🐕進口(kou)價格昂貴💃。針對這(zhe)種情況,我們開發(fa)了性能類似于進(jin)口産⛹🏻‍♀️品的國⛷️産剛(gang)玉-莫來石輕質耐(nài)火磚,并對影響其(qi)性能的因素進行(hang)了較系統的研究(jiu)。配料對輕質耐火(huǒ)磚性能的影響✂️由(you)于雜質含🤞量對剛(gang)玉-莫來石輕質耐(nai)火磚 的高溫性能(néng)影響很大,在設計(jì)配料中應盡量選(xuǎn)擇♈(Al2O3+SiO2)高而🛀🏻其他雜😘質(zhì)含量低的原料。

    三(san)種Al2O3原料加入量确(què)定的初始依據是(shi):C-氧化鋁的加入量(liàng)✌️要在1600e以下能夠與(yǔ)粘土大部分發生(shēng)反應,生成莫來石(shi);A-氧⭐化鋁的加✨入量(liang)要能夠與原料中(zhōng)全部多餘SiO2發生反(fan)應生🤩成Al2O3含量在72.8%左(zuǒ)右的莫來石,這種(zhong)反應需在磚坯于(yú)1700e燒成時大部分反(fǎn)應完畢;剛🌂玉的加(jia)入🏃量除部分超細(xi)粉(10Lm)在第一次燒成(chéng)過程🈲中與其他原(yuán)料發生反應✍️生成(chéng)莫來石外,餘🍉下部(bù)分要能夠🈲博山奇(qí)石在窯爐内1750e長期(qi)使用過程中繼續(xù)與Al2O3反應生成Al2O3含♋量(liang)在78%左右的莫來石(shi)固溶體,并略有剩(sheng)⭕餘。

    根據這一經驗(yan)以及使磚坯成型(xíng)所需要的最低粘(zhan)土含量,确定7組實(shi)驗配方。在7組配方(fāng)中,四種陶瓷原😄料(liào)的加入量相同,分(fèn)别爲(質量分數)蘇(su)州土13%,蒙脫石粘土(tu)4%,矽線石15%,C-氧⛱️化鋁13%,隻(zhi)變動A-氧化鋁和電(dian)熔剛玉的加入量(liàng)。1号樣中A-氧化鋁爲(wèi)10%,電熔剛玉爲45%。從✨1号(hao)樣至7号樣A-氧化鋁(lü)加入量依次增加(jiā)5%,電熔剛玉加入量(liang)依次降低5%。其中矽(xi)線石的粒度74Lm,其作(zuo)用是在1600e左右發生(shēng)分❗解生成莫來石(shi)并📐産生體積膨脹(zhang)以抵消部分燒成(cheng)💘收縮。C-氧化鋁及A-氧(yǎng)化📧鋁的粒度10Lm,電熔(róng)剛玉的粒度43Lm。通過(guo)加入鋸末,擠出成(cheng)型及烘幹🔴後在實(shi)驗窯中于1700e,20h燒🙇‍♀️成,将(jiang)燒成後的樣品體(tǐ)積密度控制在(1.42%)g/cm3。測(cè)定燒成樣品的線(xiàn)收縮、在0.1MPa壓力下變(bian)形0.6%的荷重軟化開(kāi)始溫度🏃及在1700e,12h重燒(shāo)後的線變化。

    随着(zhe)剛玉用量的增大(da),燒成線收縮及重(zhòng)燒線收縮均🙇🏻減小(xiǎo)。但⭐荷重軟化溫度(dù)并不與剛玉加入(rù)量成直🐅線關系,而(er)💞是當💰A-氧化鋁與剛(gang)玉的比例爲20B35時具(ju)有最高的荷重軟(ruan)化溫度。這是因爲(wèi)剛玉的反應活性(xing)較差,當剛玉量過(guò)多時會形成磚坯(pī)内液相量和殘留(liu)剛玉量同時增多(duo)的現象,導緻荷重(zhòng)軟化溫度下降。燒(shāo)成溫度和時間對(duì)性能的影響,燒成(chéng)溫度的影響燒成(chéng)溫度和保溫時間(jiān)是影響生産♍成本(běn)的重要因素,在保(bǎo)證産品性能滿足(zú)使用要求的✉️前提(tí)下,應盡量降低燒(shao)成溫度,縮短保溫(wēn)時間。将上述3号配(pei)方制成磚坯,分别(bié)在1600e,1620e,1640e,1660e,1680e,1700e,1720e,1740e,1760e和1780e下保溫20h.将燒(shāo)成後的樣品在1700e,12h進(jin)行重燒,測其重燒(shao)線變化和🏃‍♀️0.1MPa荷重軟(ruǎn)化溫度。保溫時間(jian)對制品高溫性能(neng)的影響👌将3号樣🏃🏻品(pǐn)在1700e分别保溫4h、8h、12h、16h、20h、24h、28h和32h燒(shao)成,然後🛀🏻測試樣品(pin)在不同保溫時間(jian)燒成後的0.1MPa荷重軟(ruǎn)化溫度及1700e,12h重燒線(xian)變化,随着保溫時(shi)間的延長,重燒線(xiàn)收縮迅速降低,荷(he)重軟化溫度迅速(sù)提高,但當保溫時(shí)間📧長于20h時,二者的(de)變化都趨于平緩(huǎn)。

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