靜壓磚機在生産(chǎn)水泥磚時常見的(de)故障及解決辦法(fǎ)

   靜壓磚機(jī) 在生産水泥磚時(shí)常見的故障及解(jiě)決辦法，今天泉州(zhōu)恒興雙向靜壓磚(zhuān)機 的技術工程師(shi)跟大家說說具體(tǐ)常見的故障及解(jie)決辦法

一、産磚時(shi)磚面松散、磚體有(yǒu)斷裂現象，或脫磚(zhuan)時上模👅自💋己随👄下(xia)模上提，原因是上(shàng)壓頭壓力過低：上(shàng)壓頭壓力過🐕低，不(bu)能将🐕磚定💋位導緻(zhi)磚面松散，應将上(shang)壓頭油缸上油管(guǎn)對應🔱的獨自調壓(ya)閥壓力逐漸調大(da)，在提起下模的同(tong)時輕輕搬動上模(mo)的扳手，使得⭕上壓(ya)頭油缸保持一定(dìng)的🔞壓力，能夠保持(chi)下模中的磚不随(suí)模具一♊起上升，從(cóng)而減少出磚的破(po)損率。

二、産磚時如(ru)發現磚中間出鼓(gu)肚，原因是上壓頭(tóu)油🌈缸壓力💃過高，或(huo)振搗時間過短，上(shàng)模未能壓到位：如(rú)發現磚的破損率(lü)高，不整齊，應在托(tuō)模時注意輕提☁️，或(huo)檢查骨料的👉濕度(du)和配比，如過濕，則(zé)表現爲出磚時磚(zhuān)會被壓出大量的(de)水，如過幹，則表現(xian)爲磚不成形，不能(neng)出磚。

三、造成靜壓(ya)磚機模具 、平衡臂(bi)以及主機各部位(wei)出現開焊或損壞(huài)的原因是❗下模下(xià)♊壓的壓力調節過(guo)小：下模下壓的壓(yā)力調節過小，壓力(lì)不能夠将下模鎖(suo)住，導緻模具與振(zhen)搗台的撞擊力過(guò)大，對整套設備的(de)各部零件損壞過(guò)大，應将下托模油(you)缸🔆上油管對應的(de)獨自調壓閥壓力(lì)逐漸調大✨，直至機(jī)器的🏃🏻‍♂️振搗力被穩(wěn)🏃‍♀️定下來，減少🍓對機(jī)器的破損🌈。

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