加氣混凝(ning)土砌塊設備制(zhì)品在蒸壓過程(cheng)中可能出現的(de)問題

1 裂縫出釜制品(pǐn)出現裂縫是加(jiā)氣混凝土生産(chǎn)中常見☔的損壞(huai)，造🈲成裂縫的原(yuan)因可能是原材(cái)料，也可能蒸壓(ya)養護本身。一般(bān)來說，摻有石灰(huī)的加氣混凝土(tǔ)因爲坯體的熱(rè)膨脹值較大而(er)♊易引起🔞裂紋，其(qí)裂紋産生的方(fang)向總是垂直坯(pi)體的最長方向(xiang)，也就是在切割(ge)後坯體的高度(dù)方向（一般爲60cm）。當(dāng)坯體産生較大(dà)🏃🏻‍♂️的熱膨脹及冷(leng)♌收縮時，在坯體(ti)的最長方向産(chan)生裂紋以減少(shao)收縮引力，與此(cǐ)🔅相類似的是當(dāng)石灰中含有較(jiao)多的MgO時，也将出(chu)現上述情形，或(huo)是🔆表面大面積(jī)龜裂。在坯體強(qiáng)度過低㊙️時，蒸壓(yā)🔴養護也易對坯(pī)體造成破壞，其(qi)破壞主要表現(xiàn)🍉在制品的裂縫(féng)☂️，但裂縫的部位(wei)與方向和上面(mian)的情況🥰不同，其(qí)裂縫的破壞面(mian)⭕大多垂直于底(dǐ)闆，而出現的部(bu)位大多在每塊(kuài)（或大多數）制品(pǐn)的邊角部位。這(zhe)主要是由于升(sheng)溫和降溫的内(nei)應力所形成。當(dāng)蒸壓養護制度(du)不當，主要是升(shēng)溫或降溫速度(dù)過快所産生過(guò)👅大的内應力，對(duì)制品形成破壞(huài)，其裂縫多爲整(zheng)模坯體的外緣(yuán)一周，裂縫形成(chéng)的斷面垂直于(yú)底闆。當料漿攪(jiǎo)拌不均勻，特别(bié)🐕是鋁粉不均勻(yún)時，坯體上、下部(bù)氣孔相當着懸(xuán)👄殊，坯體下部厚(hou)度過高，也可能(néng)使🌂整模坯體産(chǎn)生弧形裂🌏紋。其(qi)它還有些裂縫(féng)雖然隻有在蒸(zheng)壓養護後才能(neng)❤️發現，但與蒸壓(ya)養護沒有直接(jiē)關系。如負壓吊(diào)的吊運🐪破壞，翻(fan)轉裂縫，發氣時(shí)的憋氣裂縫等(deng)。都已在前🤩面作(zuo)了讨論。蒸壓過(guò)程中，産生裂縫(féng)損傷較多的是(shì)😄加筋闆材👨‍❤️‍👨，這在(zài)以後專門讨論(lùn)。2 爆裂爆裂主要(yao)表現💘爲出釜時(shi)，制品表面成片(pian)（大片約10cm2，小片則(ze)有1cm2）剝落，形💃成表(biao)面麻面。其産生(sheng)🔞的🔱原因主要爲(wei)過燒的石灰顆(ke)粒或沒有攪拌(bàn)均勻的石灰團(tuán)👄粒。過燒的石灰(huī)顆粒，在澆注靜(jìng)停時沒有消解(jie)，而在入釜後迅(xun)速消解，同時伴(ban)随着體積的膨(peng)脹，對制品造成(cheng)♋破壞。沒有攪開(kai)的石灰團粒，在(zài)靜停或⁉️切割後(hou)的消解，可能已(yi)經對☂️坯體形成(chéng)🚩了破壞，在蒸壓(yā)養護過程中，因(yin)石灰團粒的較(jiao)大的膨脹值進(jìn)一步使受破塊(kuài)的部分剝離坯(pi)🏃🏻‍♂️體。爆裂還可能(néng)由于坯體透氣(qi)💯性較差，入釜時(shi)坯體強度過低(di)時，在抽真空過(guo)⁉️程中，孔壁結構(gou)承受不了坯體(tǐ)内外壓差而産(chan)生；當氣孔不均(jun)勻或加鋁粉脫(tuō)🥵脂劑不當時，也(ye)可能引起爆裂(liè)；但各種爆🌐裂各(ge)有其特征。如石(shi)灰顆粒或較差(chà)的氣孔結構，我(wǒ)❄️們根據不🧑🏽‍🤝‍🧑🏻同情(qing)況予以調整。3 表(biao)面麻坑及坍塌(tā)表面麻❤️坑及坍(tān)塌多爲管道中(zhōng)冷凝水造成，過(guò)🔞去，蒸壓釜的進(jìn)氣管💞多布置在(zài)上方，進氣升溫(wen)時，管中冷凝水(shui)直接沖擊上面(miàn)坯體，從🙇🏻而形成(cheng)😘壞破。現在，大多(duo)數蒸壓釜已改(gai)爲兩側進氣，但(dàn)進氣管的👣布氣(qì)孔一般都直接(jiē)對着坯體，容易(yi)造成破壞，形成(chéng)坍塌，比較⛹🏻‍♀️切實(shi)可行的辦法是(shì)在離布氣孔2～4cm處(chù)沿布氣管覆一(yi)條鋼闆，使蒸氣(qi)不直💋接🔆吹在坯(pi)體上。4 粘模粘模(mó)是澆注、切割至(zhì)蒸壓🔞養護階段(duàn)💚最常出現的損(sun)傷，不論是在那(na)一階段發生，其(qí)産👄生的原因大(dà)緻一樣，即其一(yi)底闆塗油不當(dang)底闆沒有吸透(tou)油及選用的油(yóu)粘度過低。當底(di)闆沒有吸透油(yóu)時，澆注🐅後料👨‍❤️‍👨漿(jiang)易直接與底闆(pan)接觸，塗油層起(qǐ)不到隔離作用(yong)；當選用的⚽塗模(mo)油粘度過低時(shi)🛀，在澆注過程中(zhōng)易被料漿沖走(zou)🙇‍♀️，澆注結束後，塗(tú)層也💜易滲入坯(pī)體，不僅破壞了(le)👈隔離作用，還使(shǐ)坯體低層強度(dù)降低，容易發生(shēng)粘模。其二，有些(xie)靜♈停台（主要爲(wei)🏃‍♀️移👨‍❤️‍👨動澆注）下布(bù)有蒸汽加熱管(guǎn)，當蒸汽溫度過(guò)高，易使底闆塗(tú)油層滲入坯體(tǐ)，從而造🤩成粘模(mó)。其三，底闆清理(li)不幹淨（這主要(yao)由上次粘模造(zào)成），底闆上的粘(zhān)着物與重新澆(jiao)注的坯體形成(chéng)牢固的結合，而(ér)底闆粘着物經(jīng)反複💜蒸壓養護(hù)，與底闆的粘結(jié)力也越來越強(qiáng)，由此造成反複(fu)的粘模。