加氣混(hun)凝土狠很🔞l撸㊙️砌塊(kuai)設備技術(shu)應用與要(yào)求

加氣(qì)混凝土砌(qì)塊設備是(shi)由矽質材(cái)料（粉煤灰(huī)或砂）和鈣(gai)質材料（水(shui)泥、石灰）爲(wei)主要原材(cai)料，摻加适(shì)量調節材(cái)料（石膏）及(jí)少量發氣(qì)材料（鋁漿(jiāng)），經原材料(liào)處理、配料(liao)攪拌、靜停(ting)切割、蒸壓(yā)養護而制(zhi)成的一種(zhǒng)新型牆體(tǐ)材料。它可(ke)以制作成(chéng)各種規格(gé)的砌塊。具(ju)有重量輕(qīng)，抗壓強度(dù)大，保溫隔(gé)熱性能好(hǎo)，提高房屋(wu)的舒适性(xìng)和功能性(xing)，降低建築(zhu)成本，能有(you)效抵抗水(shui)災、火災、飓(ju)風和地震(zhèn)，保護生命(ming)和财産，在(zai)制造、運輸(shu)、使用過程(cheng)中無污染(ran)，保護耕地(di)，節能降耗(hao)等優點，是(shi)一種性能(néng)良好的新(xīn)型牆體材(cai)料。 一：加氣(qì)混凝土原(yuan)材料的技(jì)術要求1.粉(fěn)煤灰：技術(shu)參數如下(xià)：二氧化矽(xī)及三氧化(huà)鋁的含量(liang)大于70%，燒失(shī)量小于8%。 2.塊(kuài)狀生石灰(hui)：有效氧化(huà)鈣含量大(da)于75%，消解時(shi)間8-15分鍾，消(xiao)解溫度大(da)于65度，過燒(shao)石灰含量(liàng)小于8%，粉灰(hui)含量小于(yu)10%，氧化鎂含(han)量小于5%。 　　3.石(shi)膏：二水生(sheng)石膏或磷(lin)石膏，三氧(yǎng)化硫含量(liang)大于35%。 　　4.鋁漿(jiang)：固體分含(hán)量大于65%，活(huo)性鋁含量(liàng)大于90%。 　　5.水泥(ní)：32.5R散裝水泥(ní)。 　　6.砂：二氧化(huà)矽含量大(dà)于85%，粘土含(hán)量小于3%，無(wú)雜草、石子(zi)。二：加氣混(hun)凝土砌塊(kuai)生産工藝(yi)描述 　1.原材(cai)料處理 　　　A.水(shuǐ)泥采用散(san)裝水泥,通(tong)過散裝水(shuǐ)泥車,氣力(lì)輸送至配(pèi)料樓水泥(ni)貯倉。 　　　B.石灰(huī)、石膏分别(bié)通過颚式(shì)破碎機破(pò)碎後，由提(tí)升機進入(ru)不同的兩(liǎng)個倉，由電(dian)子皮帶稱(chēng)計量給料(liào)，進入磨機(jī)混磨，磨細(xi)的混灰由(yóu)提升機輸(shū)送到配料(liao)樓混灰貯(zhù)倉備用。 C.砂(shā)（粉煤灰）汽(qì)車運輸進(jìn)廠，倒入漏(lòu)鬥，通過變(biàn)頻調速皮(pí)帶機給料(liào)，進球磨機(ji)磨細後，流(liú)入30立方米(mǐ)攪拌罐備(bèi)用。 　　2.配料澆(jiāo)注 　　以上物(wù)料備好後(hou),電子稱各(gè)自計量,由(you)攪拌機攪(jiao)拌,爾後加(jiā)入計量好(hao)的鋁粉,攪(jiǎo)拌45秒後,澆(jiao)注入模。 3.切(qie)割 　　澆注發(fa)泡後，坯體(tǐ)靜停到一(yi)定的硬度(du)（約2小時），即(jí)進行切割(ge)，通過翻轉(zhuǎn)切割機，把(ba)坯體翻轉(zhuan)90度，首先進(jin)行水平切(qiē)割，再完成(cheng)豎向切割(gē)。 　　4．蒸壓養護(hù) 　　切割好的(de)坯體，通過(guò)行車編組(zu)，達到一定(ding)的數量後(hou)，即可進入(ru)蒸壓釜進(jìn)行11小時的(de)養護。三：加(jiā)氣混凝土(tǔ)砌塊設備(bei)生産工藝(yi)特點1.定點(diǎn)澆注　采用(yong)定點澆注(zhu)可以節省(shěng)廠房面積(ji)，便于集中(zhōng)控制，同時(shí)操作時安(an)全衛生。移(yi)動式澆注(zhu)占地大，廠(chang)房多，而且(qie)不利于集(ji)中控制，衛(wei)生不容易(yi)清潔，生産(chǎn)中存在安(an)全隐患。本(ben)工藝還可(kě)采用定點(dian)澆注，移動(dong)式排模。不(bu)但可以節(jie)省廠房面(mian)積，便于集(ji)中控制，同(tóng)時操作時(shí)安全衛生(shēng)。而且解決(jue)了固定式(shi)澆注後澆(jiāo)先硬，不能(néng)切割的弊(bì)病。 　　2.機械切(qiē)割 　　采用具(ju)有國内先(xian)進水平的(de)翻轉切割(gē)機，該機能(néng)對坯體進(jìn)行六面切(qiē)割,切割的(de)外觀尺寸(cùn)準确美觀(guān)，達超國家(jiā)标準。 　　3.全自(zi)動集中控(kòng)制 該工藝(yi)從配料到(dao)澆注均爲(wèi)電子稱控(kong)制，自動化(hua)程度高，生(sheng)産工藝先(xian)進。 　　4.廠房大(dà)開間設計(jì) 　　采用大開(kai)間廠房寬(kuan)敞明亮，便(biàn)于管理，投(tóu)資省。 　　5.切割(ge)前采用預(yù)養 　　切割前(qián)采用靜停(tíng)室進行熱(re)室養護，不(bu)僅加快坯(pi)體的硬化(huà)，減少坯體(ti)的靜停時(shi)間，提高生(sheng)産效率，而(er)且坯體發(fa)育均勻，氣(qì)孔結構好(hǎo)，制品的強(qiáng)度高，抗凍(dòng)性好；同時(shi)便于冬季(ji)生産，不會(huì)因環境溫(wen)差導緻坯(pī)體中間硬(ying)，周邊軟。 6.蒸(zheng)養前采用(yòng)預養 　　蒸養(yang)前采用預(yù)養，在蒸養(yǎng)時可以采(cǎi)用快速升(sheng)壓，縮短蒸(zheng)養時間，提(tí)高生産效(xiào)率，同時生(shēng)産的制品(pin)不爆裂，産(chǎn)品的成品(pǐn)率高。 　　7.抽真(zhēn)空工藝與(yu)排氣法工(gōng)藝并用 　　在(zài)蒸養過程(chéng)中，抽真空(kōng)與排氣法(fa)是兩種不(bu)同的工藝(yì)，各有利弊(bi)，本工藝在(zai)設計中均(jun)有考慮，供(gòng)客戶不同(tóng)選擇。四：加(jia)氣混凝土(tu)砌塊設備(bei)主要工藝(yi)參數 　　1.制品(pǐn)按600千克/立(li)方米計 　　2.年(nian)産量15000立方(fang)米 　　3.設計配(pei)合比 　　水泥(ní)：生石灰：砂(shā)：石膏 　　8% ：19% ：70% ：3% 　　鋁粉(fěn)膏 450克/立方(fang)米 外加劑(jì) 400克/立方米(mǐ) 4.水料比 0.60 　　5.每(měi)模制品按(an)4.0×1.2×0.6=2.88立方米計(ji) 　　6.攪拌周期(qī) 6-7分鍾 　　7.澆注(zhù)料漿溫度(du) 45-48℃ 　　8.坯體靜停(tíng) 靜停時間(jian)2.0-2.5小時，靜停(ting)溫度85-93℃ 　　靜停(ting)後坯體強(qiáng)度0.15-0.18Mpa 9.蒸壓養(yang)護制度 　　進(jin)出釜0.5小時(shí)；排氣（抽真(zhen)空）0.5小時；升(shēng)壓1.5小時；恒(heng) 壓7小時(1.4Mpa)；降(jiàng)壓1.5小時；合(hé)計11小時。 更(geng)多相關的(de)砌塊機知(zhī)識，盡在恒(heng)興砌塊機(ji)網http://hy-qz.com 如需幫(bāng)助請緻電(dian)：0595-86788999 ，恒興機械(xiè)制造有限(xiàn)公司爲您(nin)提供更好(hǎo)的加氣混(hun)凝土砌塊(kuài)設備産品(pǐn)及最爲經(jīng)濟合理的(de)透水磚機(jī)解決方案(àn)，我們的技(ji)術專家随(sui)時爲您提(ti)供技術幫(bāng)助，并希望(wang)與您建立(lì)長期的、追(zhui)求更高價(jià)值的合作(zuo)關系！ 泉州(zhou)免蒸加氣(qì)塊磚機http://nzdq.cc