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介紹一下透水(shuǐ)磚機成品磚瓦常(cháng)見的一些問題及(jí)處理方法。1、泛霜 磚(zhuan)瓦面上生出一層(ceng)白色粉末，這是磚(zhuan)體殘留有硫酸鎂(mei)、硫酸鈉等可溶無(wú)機鹽，吸水後滲出(chu)表層蒸發後的殘(cán)留物。由于坯體含(hán)有一定數量的結(jie)晶水，脫水後膨脹(zhang)，因此，在泛霜時還(hai)會崩裂磚的表層(ceng)。爲此，應控制泥料(liào)中扭送化鎂的含(han)量低于3％。強化粉碎(suì)，提高細度和适當(dang)延長焙燒及保溫(wēn)時間，使生成不溶(róng)于水的矽酸鹽，減(jiǎn)輕或杜絕危害。 2、啞(ya)音磚瓦 除因欠火(huo)造成的啞音磚瓦(wǎ)外，成型時造成的(de)隐形裂紋和因原(yuan)料土中雜質太多(duō)，攪拌不勻留下的(de)隐形分層，濕坯在(zài)預熱升溫太急，已(yǐ)被霜凍的磚瓦坯(pī)和磚瓦坯在預熱(re)帶吸潮凝露等均(jun1)會形成微裂紋，造(zào)成啞音磚瓦，體突(tū)冷形成微裂紋等(děng)， 也可能造成啞音(yin)磚瓦。對此，除應強(qiang)化原料處理，剔除(chu)雜質，充分混勻，改(gǎi)善磚彩瓦機的有(yǒu)關參數外，還應注(zhù)意不燒高溫坯、霜(shuāng)凍坯，同時應保證(zheng)預熱良好，有足夠(gou)長的保溫帶。 2、爆裂(lie) 當入窯磚瓦坯的(de)殘餘水分過高，預(yù)熱帶初期的升溫(wen)速度又超過25-35℃/h時，坯(pī)體中迅速汽化了(le)的蒸汽來不及排(pai)出，擠炸磚瓦坯，殘(cán)餘水分越高，情況(kuàng)也越嚴重，甚至窯(yáo)頂可聽到炸裂聲(shēng)，尤其在蹲火後剛(gāng)進入預熱帶升溫(wēn)較急，死傷水分并(bìng)不太高，水汽常隻(zhī)擠破磚瓦坯表層(ceng)，形成蛛網般的細(xi)裂紋，對此，除應控(kòng)制入窯坯的殘餘(yú)水分低于8％外，還應(ying)适當延長預熱帶(dai)，使緩慢升溫均勻(yun)脫水，以及在蹲火(huo)及輪窯燒紙擋後(hòu)緩提遠閘，慢慢加(jiā)高。 3、磚瓦面燒焦起(qǐ)泡 起泡原因是焙(bei)燒帶升溫太快，表(biǎo)層迅速熔融燒結(jie)，堵住了孔隙内部(bu)還在進行的理化(huà)反應所産生的氣(qì)體無路可走，在磚(zhuān)瓦面鼓成氣因此(ci)焙燒帶的升溫速(sù)度應低于40-70℃/h，尤其在(zai)坯體已達到900℃以上(shang)溫度時，繼續升溫(wēn)的速度更低于20℃-30℃/h，以(yǐ)防磚瓦面燒焦起(qi)泡。 4、發狀裂紋 磚瓦(wǎ)面上出現淺細而(er)基本上沒有分貧(pín)近似直線的裂紋(wen)，有時裂紋還延伸(shen)到條面或頂面。這(zhè)大多是成型時留(liu)下的隐患，焙燒又(you)用閘不當，裂紋擴(kuò)大。爲此，應适當降(jiang)低原料的塑性指(zhi)數，調整磚瓦機螺(luo)旋絞刀的轉速和(hé)螺旋角，采用分離(lí)式螺旋絞刀，并在(zai)泥缸上加打泥棒(bàng)以減輕泥料分層(céng)；或采用熱水、蒸汽(qì)攪拌、真空擠泥等(deng)措施來減少泥料(liào)中的水、氣來消除(chu)分層；另外焙燒應(ying)正确用閘，均勻排(pái)潮以及分次落實(shi)門前閘等。 更多相(xiàng)關的砌塊機知識(shi)，盡在恒興砌塊機(jī)網http://hy-qz.com 如需幫助請緻(zhì)電：0595-86788999 ，恒興機械制造(zao)有限公司爲您提(ti)供更好的透水磚(zhuan)機産品及最爲經(jing)濟合理的砌塊機(jī)解決方案，我們的(de)技術專家随時爲(wèi)您提供技術幫助(zhù)，并希望與您建立(li)長期的、追求更高(gao)價值的合作關系(xi)！ 泉州免蒸加氣塊(kuai)磚機http://nzdq.cc